聚氨酯发泡技术操作的关键及使用问题

随着聚氨酯发泡技术的不断提升，温度与压力成为重中之重。围绕这两个关键量去工作，才可以有效提升工作效率。

压力控制得当，灵活性更高

　　在工作过程中，一旦聚氨酯发泡技术的压力太低，将会影响发泡的真实速度。一旦压力太高，需要用到更加专业的设备，增加成本投入。可以通过设定气泵的动作次数去改变压力，从而提升灵活性，不影响正常使用。

温度控制得当，反应快性能稳定

　　在使用聚氨酯发泡技术过程中，应该将温度控制在一定范围内。一旦温度太低，将会导致机器的反应速度变慢，固化时间拉长，不利于工作效率的提升。为了确保性能更加稳定，需要使用PID控制方法，提升工作效率。可以与有实力的品牌供应商合作，提升效率，志于专注聚氨酯发泡,定制化聚氨酯发泡应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

使用聚氨酯发泡技术时要注意什么？

　　1、在使用聚氨酯材料时，需要准备专业的喷枪与软管。如果想使用其它的喷涂设备，需要对设备进行提前清洗。不要担心清洗设备会花费时间，如果不能清洗干净，会严重影响工作进程。

　　2、喷涂工作结束之后，需要用专用清洁剂清洗。当不再供应物料时，将喷枪头与支架取下来，放到溶剂罐内。

　　3、如果还想继续使用，将一部分清洁剂放到另外的容器中，以便下次使用。

如果当天不想继续使用，第二天再用。需要关掉喷涂系统的空气供应，令设备内部保持清洁，不受外界的影响。如果想搁置一段时间，需要将填充液填满，避免喷涂系统发生冻结状态。

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